噴霧干燥機(jī)容易出現(xiàn)的故障原因及維修總結(jié)：
一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進(jìn)料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時(shí)不進(jìn)料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至
二、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量降低
故障原因:
1 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少
2 熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低
3 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室
4 噴咀孔堵塞
5 給料泵流量減小
故障解決方法:
1 檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,調(diào)風(fēng)門開啟程度是否適當(dāng)
2 加熱裝置是否正常運(yùn)行
3 檢查各部件連接處是否密封
4 空氣過濾器及管道是否堵塞
5 清洗噴咀
6 檢查給料泵及壓力
三、噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品粉粒太細(xì)
故障原因:
1 料液含固量太低
2 進(jìn)料量太小
3 給料泵壓力過大或噴咀孔過小
故障解決方法:
1 提高料液含固量
2 加大料量時(shí),相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度
3 減小壓力或增大噴咀孔
四、噴霧干燥機(jī)成品雜質(zhì)太多
故障原因:
1 空氣清潔度低
2 料液純度不高
3 設(shè)備清潔不夠
故障解決方法:
1 將冷空氣引至清潔室內(nèi)或清潔更換空氣過濾器
2 噴霧前將料液過濾
3 重新清潔設(shè)備及管道
五、噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品收集率低
故障原因:
旋風(fēng)收集器分離效果差
注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加其他收集器
故障解決方法:
提高旋風(fēng)收集器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有無積料堵塞現(xiàn)象
