制冷設備-凍干機制冷系統故障排查及處理辦法：
制冷系統故障：
1、電動機啟動不起來
產生原因：電源不通，電壓過低。
排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關觸頭復位即可。
2、電動機拖不動
產生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發(fā)出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。
排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。
3、水壓力報警停機
產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。
排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。
4、油壓差報警停機
產生原因：
（1）回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。
（2）油臟造成油泵過濾器堵塞。
（3）油壓差繼電器失靈。
排除方法：
（1）更換新的油分離器。
（2）換油，并清洗油過濾器。
（3）更換新的油壓差繼電器。
5、高壓報警停機
產生原因：
（1）制冷劑太多，排氣壓力高。
（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢。
（3）制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。
（4）高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。
排除方法：
（1）放出部分制冷劑。
（2）使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。
（3）制冷管路檢漏。
（4）高壓排氣閥開足或更換新閥。
6、電機熱保護停機
產生原因：系統回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。
排除方法：
（1）調整膨脹閥，加大系統的循環(huán)量，使電機充分冷卻；
（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網）是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應解決。
（3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復。
（4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充制冷劑。
7、冷凝器性能變差
產生原因：
（1）冷凝器化霜不徹底，使傳熱性能變差。
（2）產品裝量超過設定值。
（3）制品升華加熱量過大，升華過快。
排除方法：
（1）化霜徹底，把水排放干凈。
（2）不要超過最大捕水量。
（3）放慢加溫速度。
8、制冷量不足或無制冷量
產生原因：
（1）膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。
（2）膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。（3）制冷系統堵塞不暢，如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。（4）制冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。
（5）壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法：
（1）調節(jié)膨脹閥。
（2）疏通制冷系統更換零部件。
（3）充注制冷劑。
（4）更換紙墊或閥片。
