計(jì)量泵的三種常見(jiàn)故障維修處理：
1. 故障現(xiàn)象：泵不上量
原因分析：
1）沒(méi)有液體供應(yīng)；
2）吸入管線關(guān)閉；
3）過(guò)濾器或管線阻塞；
4）吸入閥門安裝不對(duì)；
5）抽空/液位室存有空氣；
6）沒(méi)有正吸入壓頭；
7）泵閥門阻塞或損壞。
處理方法：
1）注滿儲(chǔ)液容器；
2）打開(kāi)截流閥；
3）清洗過(guò)濾器或管線，過(guò)濾器設(shè)置壓差測(cè)量裝置；
4）正確安裝閥門，注意箭頭方向；
5）抽吸室注液?jiǎn)?dòng)，排放泵壓頭；
6）提供正吸入壓頭；
7）按要求對(duì)閥門進(jìn)行清理，更換或修磨接面。
2.故障現(xiàn)象：輸送量過(guò)大
原因分析：
1）泵進(jìn)口處壓頭太高；
2）吸入或排放管線太高或太長(zhǎng)。
處理方法：
1）檢查數(shù)據(jù)表，提供保壓閥，如有可能，將泵的排放閥門選用彈簧承載式；
2）提供直徑較大的NB（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋）管線或提供脈沖擋板。
3.故障現(xiàn)象：泵輸送量不足
原因分析：
1）由于液壓室過(guò)量注油引起溢油閥打開(kāi)；
2）由于排放管線摩擦損失引起溢油閥打開(kāi)；
3）吸入/排放閥門泄漏；
4）排放閥、再注閥或溢流線泄漏；
5）填料函泄漏；
6）被計(jì)量的液體中、液壓室或隔膜中存有空氣。
處理方法：
1）檢查吸入側(cè)壓頭及管邊尺寸，檢查數(shù)據(jù)表，緊固再注閥；
2）提高管徑NB（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋）或提供脈沖擋板/收集器，消除收縮現(xiàn)象；
3）修磨閥門，清洗；
4）檢查；
5）緊固或更換填料，檢查柱塞是否無(wú)痕修磨；
6）排放。
